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平缝机故障---专家解疑

http://china.BagsNet.com   2007-07-10  来源:互联网

  专家:从读者来信所述的现象看,问题的出现主要是由于缝纫条件的改变造成的,问题不在机器本身,而是由于对机器相应的调整没有跟上来。

    就现象来判断,由于使用高强度长丝线后,导致缝线发生捻移,这种局部捻度的变化会造成面线局部线段松捻,当这种松捻发生在线环形成段,就会导致梭尖勾住三股线中的一股或二股线纱产生劈线缝纫故障,继续工作下去,严重时就会造成断线。为此,要解决这个问题,首先要明确造成缝线松捻的一些因素,然后通过采取适当措施加以避免。

    关于缝纫中影响缝线捻度变化的成因,由于篇幅限制这里不再论述,也可参阅1994年《缝纫机科技》第5、6期上黄明元先生写的“关于锁式线迹缝纫机针线捻度变化原理综述”一文。研究表明,单针平缝机面线应使用左捻线,这样面线在形成线环时有加捻的效果,有利于线环的形成,单针机面线除了缝线捻向有要求外,实际缝制中还有其它因素对针线捻度产生影响。如缝料对缝线摩擦阻力而引起的缝线捻度变化,其规律是:缝线从缝料中出来的线段捻度始终是松捻,而且这种松捻程度与缝料的摩擦阻力大小成正比。结合读者所缝的材料(皮质),其阻力比一般机织布要大得多,对线环形成段缝线造成的松捻程度很大;缝纫速度针对针线捻度也会产生影响,随着速度的增高,而捻度和强度会急剧下降,而研究表明,面线同一部分需往复通过针眼70次之多才能消耗在线迹上,面线每经过针眼一次便要磨损一次,线的强度要损失一次,捻度要变化一次,而捻度变化最大、强度损失最大部分是在接近缝料那部分面线上,这部分又恰好要承担关键性的任务——形成线环。对比加捻和松捻,又以加捻对线迹形成有利,因捻度大小与强度成正比,因此加捻有利于弥补面线强度的损失,同时线股一般较容易松捻,而不易加捻,这就是人们为什么强调单针机面线一定要使用左捻线的原因。

    通过上面简单的分析,建议你采取以下措施来处理这个问题。

    一、检查确认,使用的面线为左捻线(Z捻),如果不是,建议最好使用右捻线。

    二、检查确认一下所使用的机针,由于是缝制皮革制品,最好使用刀刃形机针,即皮革机针,不要使用服装上用的圆球形机针,这样可以减小缝线在皮料中的摩擦阻力,相应减轻捻移的程度。

    三、检查确认使用机针粗细是否与所用缝线相匹配。从发生的情况来看,最好将机针换大一号,即换粗一些的机针,使缝线在针孔中移动时可减小阻力,同时也可减小缝线在缝料中移动的阻力,降低面线强度的损失和捻度的变化。

    四、针板孔换大一些,以减小线阻力。

    五、牙齿调慢一些,以减小线阻力。

    六、适当降低针线张力。

    七、对缝线加硅油润滑,以减小线阻力。

    只要按上述7点去认真检查落实,毛线和劈线、断线的问题是可以避免的。


    平缝机在缝制夏装内衣时,面料多是含有氨纶材料的网眼状的弹性面料,极易跳针。试过将针杆比平时调低1mm,勾线时间也相应调迟,同时也控制了针杆及下轴的窜动,机针针板相应选小,可还是有跳针现象的发生,梭床勾线尖无明显磨损(换新梭床效果也不大)。同时出现的现象还有,缝制后缝线很紧,底面线都调松仍然感觉紧,没有弹性,稍微拉伸一下,缝线就会掉裂开。如上衣内衣,两肋侧缝必须稍有弹性,请问哪里有平缝机用的稍带弹性的缝线出售?(浙江 刘成山)

    专家:其实这个问题与第一个问题,属同一类型,都是由于缝纫条件的变化而引起的缝纫故障,下面就问题的两个方面分别解答。

    一、针对夏装内衣面料,在缝制时易发生跳针。

    除了读者在信中提到的将勾线时间调迟,针杆比平时调低1mm外(这里强调一点,针杆降低的高度不一定就是1mm,要以机器实际勾取线环可靠情况来定。在调试时,可以仔细观察,反复调试,以达到满意的效果为止)。另外,读者还采取了控制针杆及下轴窜动、机针针板相应选小、梭尖也无明显磨损,这些要求对解决跳针都是不可缺少的,但从其调试的效果来看,问题依然存在,说明产生跳针的主要原因不在所采取的措施之列,应把重点放在下面的措施上。

   (一)把梭尖与机针侧面间隙调小。
按正常标准调整,一般间隙在0~0.1mm之内,不妨将间隙调到-0.1~0mm,也就是有意让梭尖(擦)顶住机针凹缺面,这个过盈量应控制在0.1以内,若过大,在缝纫时,有可能打断机针。

   (二)检查机器压脚压力是否过弱。

   (三)检查压脚底板平面与针板表面是否平行,即将压脚踏下时,压脚底平面是否将缝料完全压实,要整个压脚底平面与缝料接触加压。

   (四)检查机针安装方向是否正确、合宜,机针与缝料是否匹配。

    通过上面4点检查确认后,跳针问题是不难得到解决的。

    二、缝制的缝线很紧,底、面线都调松仍然感觉紧没有弹性,稍微拉一下,缝线就会裂开。

    首先来分析一下影响线紧率的因素有哪些,然后再针对具体问题采取相应的措施。

   (一)机针与旋梭的运动配合对线紧率的影响。
    旋梭对快一点,线紧率会变好,但太快,又会引起跳针;如果过慢,浮线、跳针情况变好,但线紧率又将变差。

   (二)送布牙与机针的运动配合对线紧率的影响。
    送布牙动作调快些,会给收线带来阻力,使线压在针板上面、面料下面,不被挑线杆收上去,线紧率会变差,严重时会引起断线;送布牙动作太慢,将会产生断针。

   (三)过线钩对线紧率的影响。
    当改变机头上过线钩的位置,使挑线杆供线量减少时,线紧率就会变好;反之,改变过线钩位置,使挑线杆供线量增大时,线紧率就会变差。

   因此,根据上面的分析,结合读者叙述的故障现象,应采取以下措施来解决缝制后缝线很紧的问题。

1.将旋梭对慢一点,这对克服跳针和线紧都有利。
2.将送布牙调快一些,阻止收线,这样形成的线迹会松些。
3.适当调整过线钩的位置,以增加挑线杆的供线量。
4.挑线簧的张力调小些。
5.面线张力调弱些。
6.把送布牙有意调成前低后高,决不能调成前高后低(应检查一下是否存在这个问题,从而导致线紧)。

    以上两大问题都是由于更换缝制品种类引起的,特别是在服装行业,往往一台机器要缝制各种厚、薄、软、硬不同性质的缝料,除了针线要符合要求外,还要及时合理地调整机器的配合关系。

    作为一个机修工,首先要考虑到这些方面调整的必要性,在力所能及的范围内发挥企业所有缝纫设备的潜力,最大限度地满足生产的需要;同时作为企业的管理者,也要体谅机修工的辛劳和努力,客观地了解本企业的设备状况,在更换缝制品的种类时,要尽量顾及现有设备的适应性,如果缝制品种类跨度大,超过现有设备的适应极限,是很难通过调整来满足生产需要的,即使勉强调整能使用,机器的稳定性也很差,会影响生产效率,需要添置新设备的必须添置,而一味要求机修工去通过调整机器来适应产品,就有点强人所难了。

    关于弹性缝线何处有售,我们这里没有这方面信息,但笔者认为每个服装厂使用的缝线都有供应商,从缝线供应商那里肯定能了解到有关弹性缝线供销商的信息。


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