已经连续举办了14届，并且在国内外都产生了一定影响的中国(辛集)皮革展销会，今年为什么忽然改变举办地点移师上海？

从县级城市到国际化大都市，辛集皮革企业看到了怎样的一番风景？面对国际、国内市场的新机遇和随时会出现的种种不确定因素，辛集皮革业能否迅速调整战略，重寻发展新天地？

1 老话题---"品牌影响力有差距"

“这一次真是大开眼界。”

9月9日，辛集市制革工业区一位刚从上海回来的办展人员，谈到此次在2007中国国际皮革展期间举办的第15届辛集皮革展销会时，不由自主地发出这样的感叹。

9月5日在上海新国际博览中心正式开幕的中国国际皮革展，今年已是第10届，此次展会上，来自中国、澳大利亚、巴西、法国、德国、印度、意大利、美国等近40个国家和地区的1000多家企业参展。

作为中国首屈一指的国际皮革展会，本次展会产品从原材料到化学品和染料、机械，再到精美的皮鞋、皮具、时装及配饰成品，皮革产业链全部产品应有尽有，集中展示了国内外皮革产业最新的产品、技术、时尚和理念。

然而，对于首次到沪上举办皮革展销会的辛集皮革业“老板”们而言，在展会上感受最深的是自己与国内外著名企业品牌影响力上的差距。

此次展会上，康奈、奥康、森达、富贵鸟这4个“中国鞋王”级别的品牌，不仅展位是鞋展上面积最大的，而且树立品牌形象的意识十分强烈。

东艺、多尔康、哈杉、圣帝罗阑等温州鞋业品牌，也都摆满自己的拳头产品，等待国际买家的垂青。

作为上海皮革展的“会中会”，单体品牌影响力较弱的辛集皮革企业更多是以集体品牌出场亮相。22家辛集参展企业在整个上海新国际博览中心占据了800多平方米展位，在辛集展区，每隔几步就树起一个上写“皮都辛集”的白色灯箱，以此来吸引国内外同行及买家的注意。

“作为中国最重要的皮革生产基地，辛集有相当大的影响力，但缺少过硬企业品牌，是我们的一个明显缺陷。”主管全市皮革业发展的副市长，并兼任辛集市皮革业发展委员会主任的王铁仁不无遗憾地说。

“不要说阿玛尼、LV这些国际知名品牌，即使是国内的奥康、蜘蛛王，我们这些企业加在一起，可能也没有人家一个企业的名头响。”辛集名花皮具有限公司总经理李占生说得更加尖锐。

在李占生看来，尽管经过20多年的发展，辛集市目前已经拥有“束兰”、“东明”、“伊鹿奇”等行业内的名牌，但作为时尚化产品的皮革产品，始终没有对终端消费者形成较大的影响力，“这是我们与人家的巨大差距。”李占生说。

“这也是我们将每年一度的辛集皮革展移师上海的一个重要原因。”王铁仁说，辛集皮革业的发展，不能仅靠区域品牌的影响力，企业做大做强，融入国际服装潮流，才是最重要的。企业参加高档次的皮革展，不仅让他们在对比中找到自身的差距，更重要的是实现与国内外高端买家、大型采购团对接，拓展辛集皮革产业的发展空间。

2 新发现———“国外国内都不能丢”

 “国际市场皮革业竞争激烈，国内市场皮革消费日渐萎缩，辛集皮革业今后的路究竟怎么走？这是我们面临的重大问题。”西曼实业集团公司常务副总经理傅文卯说。

此次参加中国国际皮革展，辛集皮革企业一共获得了2.8亿元的订单。与高峰时期相比，这个数字不免让辛集企业有“远远不能满足”的感慨。

上世纪90年代中后期，每年一度的中国(辛集)皮革展销会曾经让国内外客商趋之若鹜，最多时，到辛集参加展销会的外地客商，仅统计上名字的就将近千人，而那几年每年的签约数量平均超过8亿元。

“那是辛集皮革最红火的时候。”傅文卯感慨地说，随后的几年内，参会人数一路下滑，近两年一直维持在300到400人左右的水平上。

关注辛集市皮革业的人们会注意到，进入21世纪后，辛集皮革的影子几乎从国内市场上消失了。

“俄罗斯生意好做，利润高，很多企业都跑到那边去了，几乎放弃了国内市场。”王铁仁介绍，进入21世纪之后，不少辛集皮革企业逐渐由以内贸为主变为以外贸为主。在高潮期间，有330多家企业在俄罗斯做皮革直销，到2006年，辛集皮革80%的产品出口，80%的出口集中在俄罗斯，而皮革出口，占据了辛集全市出口创汇总额的90%以上。

对国内市场的忽视让辛集皮革业在今年尝到了苦头。今年4月，俄罗斯出台“禁售令”，辛集皮革企业绝大多数撤回国内，遭受到前所未有的打击。

当这些企业转回头想做内贸的时候才发现，早先积累下来的国内市场影响力，在多年的沉寂之后，早已今非昔比。而且他们惊讶地发现，国内众多皮革业巨头不但没有放弃、反而加大了开拓国内市场的力度，不但新产品层出不穷，就连促销手段也是花样翻新，令人惊叹———国内皮鞋业巨头奥康集团，在展会前两个星期，就宣称要用脚型测量仪为888位上海“大脚”量脚定鞋，并为他们每人免费制作一双皮鞋。结果展会第一天，就有一大批上海“大脚”围过来量脚定鞋，将奥康展厅围得水泄不通。

“是到了重视自己营销战略的时候了。”辛集金马皮革有限公司总经理赵义芳说，辛集皮革业必须积极走出去，扩大国内市场，加快开拓欧美市场，“不能把所有鸡蛋都放在一个篮子里头。”

“参加上海中国国际皮革展，能够让我们接触到更多高端客户，接触到更多更新的技术、观念，从这个意义上说，这次辛集皮革展移师上海，堪称明智之举。”赵义芳说道。

事实上，在上海展销会结束之后马上回到辛集的企业老板并不多，这些人大部分到浙江海宁、广东中山等地考察市场去了。

3 大方向———“向产业链上游出击”

“现在的皮衣，可不是前些年又重又大的样子了，而是越来越轻薄化，越来越时装化。”傅文卯说。在本次上海展会上，众多辛集“老板”们与傅文卯有相同的感受：国内皮革业，尤其是制衣、制鞋业，几乎已经能够以“天翻地覆”来形容。

继在2006年上海皮革展上推出真皮标志“时尚精品廊”展示之后，今年的展会上，真皮标志与真皮标志生态皮革将联手推出“时尚坐标”———真皮标志·真皮标志生态皮革潮流趋势发布专区。包括鞋、包袋、皮革、皮革及裘皮服装等产品为主的真皮标志及真皮标志生态皮革精品，在高水准模特的演绎下，令辛集皮革业界感觉有些目不暇接。

相比之下，在辛集皮革业90多亿元的年产值中，尽管制衣业占41亿元左右，超过制革业的30多亿元，但这里最出名、最好的企业，仍然属于制革业。这让辛集皮革业的结构在人们印象中，一直处于相对初级的水平。

“其实无论是数量还是质量，辛集制革业在国内的地位都举足轻重。”辛集市制革工业区副主任高尚说。实际上，去年辛集市制革业完成了3940多万张革皮的产量，在中国乃至在亚洲都首屈一指，而品质在业内也有口皆碑。在高尚看来，这是辛集皮革业向高端进军的强大基础。

而延伸产业链条的努力几年前就已经开始，今年表现得格外突出。

一直到9月11日，参加此次上海皮革展的辛集巨龙皮革机械公司大部分高层和技术人员还没有回到辛集，而是在浙江海宁为客户安装调试。

“我们历年参加展销会携带的产品，从来没有拉回来过。”这家公司一位管理人员说道。而另一家参加展销会的皮革机械制造企业———柏波皮革机械有限公司所携带的唯一一台样品，开幕当天就被包括印度客商在内的4家企业“争抢”。

今年8月15日，一家台湾企业投资近亿元的皮鞋企业一期工程，已经正式在辛集制衣工业区开工建设。按照规划，一期工程8条生产线年产皮鞋将超过760万双，产值15亿元。

让王铁仁感到兴奋的是，这次在皮革展期间举办的辛集皮革展销会，吸引了奥康、双星等国内业界的广泛关注，而且达成了部分合作意向，广东几家皮鞋制造企业，也已经表达了合作意向。

“延长产业链，做高端产品，双管齐下，辛集皮革业的未来仍然是光明的。”王铁仁说。

本报记者 徐国栋 本报通讯员 马健

链接

国内三大“皮都”一览

 ■河北辛集

2006年，辛集市生产革皮3940万张，皮装665万件，皮具2605万件，实现销售收入91.2亿元。目前，辛集市全市皮革企业达到1105家，从业人员6万多人，年销售收入过亿元企业20家。

■浙江海宁

2006年，海宁皮革业的销售收入已经超过160亿元。年产皮衣2500万余件，占全国产量的1/3，皮革服装及相关产品出口额达58亿元，皮毛经营量占世界皮毛经营量的1/4。

■辽宁佟二堡

位于辽阳市，以皮装、裘皮产业为主。2006年，已拥有裘皮生产企业150家，皮装生产企业700户，皮装、裘皮年销售总量达500多万件，年销售额40多亿元。

背景分析：

皮革产业的“危”与“机”

 经过20多年的发展，辛集皮革有过辉煌，也经历了市场变幻带来的风风雨雨、浮浮沉沉。现在，人们讨论最热烈的话题就是：辛集皮革产业面临怎样的“危”与“机”？

国内皮革市场需求仍然旺盛

对于辛集等皮革生产特色县市来说，国内市场“不行了”的说法是没有任何依据的。

2007年1月至6月，国内市场皮革、毛皮及制品行业规模以上企业工业总产值2163亿元，同比增长24%。与此同时，中国皮革行业进出口仍保持增长态势，表明国内市场对海外优质皮革产品需求不断增长。

据中国皮革协会发布的数据，今年1月至6月，全国皮革工业主要商品的出口金额为116.8亿美元，同比增长约9%，旅行用品及箱包的出口金额增长超过两成。

另一方面，今年1月至6月，全国皮革工业主要商品的进口金额达到34.5亿美元，同比增长12.2%。其中，皮革服装、旅行用品及箱包的进口金额明显上升，同比增幅均超过40%。进口持续增加，反映出我国市场对国外优质皮革产品的需求较为强劲，国内皮革市场的开放度不断增加。

环保是企业绕不开的一道坎

国际市场方面，由于俄罗斯市场萎缩，不少皮革企业将眼光投向了欧盟，但环保问题一直成为最大的壁垒。

欧盟的零售商也不再仅仅注重商品的质量，他们还可能关心其是否是真皮？是否具有良好的平均品质？产品能否正常使用并确保安全？动物的屠宰是否规范？是否会对环境产生不良影响？例如《英国标准》“2780”规定皮革的膜厚度为小于0.15毫米。而产品是否规范，则涉及产品的安全性，即受限制的化学品的含量。

现在有明确规定受限制的化学品有：六价铬、甲醛、偶氮染料、五氯酚PCP以及镉、石墨、汞、镍、TBT、NPEO、酞酸酯、杀虫剂、阻燃剂等等。例如，六价铬要求使用必须低于3ppm，甲醛虽然目前没有统一的规范，但各国有各自的标准：日本13ppm，Mercedes8ppm，OkeTex75ppm，童鞋75ppm。壬基酚聚氧乙烯醚，欧洲规定“如果鞣制后的废料会排放，则制剂中用量不得超过0.1%”。

“相对于省内与辛集差不多同时起步地方的皮革业，辛集情况还好一些。”主管辛集市皮革产业发展的副市长王铁仁说，经过多年发展，目前辛集市形成了企业初级治理、园区专业治理、城市污水处理厂综合治理的三级治理体系，成为全国唯一实行集中治污、统一管理的制革基地。

不断推陈出新才能赢得竞争

业内人士分析，皮革是可再生的资源，而且现在仍然是“高档”的象征。但是，依然要看到，皮革正受到来自合成革、人造革、仿真革、纺织品及其他材料的竞争，只有促使皮革产业不断调整结构，不断推陈出新，才能得到消费者的青睐。

辛集皮革业最大的优势在于团体规模和区域品牌。目前，全市皮革企业达到1105家，年销售收入过亿元企业20家。这里有全国最大的羊皮革生产企业，有闻名国内外的“辛集皮”地域品牌，已经具备了良好发展基础。

但辛集皮革业也存在着管理方式粗放、产品附加值不高的问题，许多企业仍然处于作坊式生产阶段，一些较好的企业，也在为国内外知名品牌做贴牌生产。缺乏知名品牌、产业链条不完善，成为辛集皮革产业继续发展的最大阻力。

针对发展中出现的问题与不足，辛集市确定了未来皮革业发展的路径：制革业方面，上大限小，向精品型、环保型发展；在制衣业方面，坚持环保、创新、品牌的原则，加强设计、研发队伍的建设，加大打造知名品牌的力度；而延伸产业链方面，则通过引进外资，大力发展制鞋、制衣、箱包以及皮革机械制造业。

人们期待着，探索求变图强之路的辛集皮革业，将在不久的未来续写新的发展故事。