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我国拉链产业发展再陷“核心”危机

http://china.BagsNet.com   2007-09-21  来源:消费日报

  目前我国拉链产量位居世界第一,同样品种的拉链,发达国家的成本比中国高出3倍以上。作为劳动密集型产业,随着我国拉链在全球市场的普及,反倾销、知识产权等贸易壁垒随之袭来

  目前我国周边国家已成为我们的竞争对手,因此要摆脱行业困境,必须从劳力优势转移到品质和价格竞争优势上来,而这些更多的是依靠核心专利技术得以实现的。

  在遭遇土耳其对我国拉链征收反倾销税后,我国拉链企业再次面临新的反倾销指控。近日,记者从中国轻工工艺品进出口商会获悉,埃及对我国服装拉链开始反倾销调查。

  作为劳动密集型产业,近年来拉链产业在我国得以快速发展。来自中国五金协会的数据显示,我国拉链产量已位居世界第一。目前,全国具有一定规模的拉链生产企业达2000多家,年销售额超过200亿元。随着拉链应用领域的日渐扩大,国内进入这一行业的企业正成几何数增长。然而,较低的行业准入门槛,使我国拉链企业大多从直接仿制开始,对各种专利实行“拿来主义”,并由此引发国外反倾销、知识产权等贸易危机。

  反倾销,知识产权危机接踵而至近日,《埃及政报》刊登2007年第8号关于对进口或原产于中国的服装拉链开始反倾销调查的公告,调查期为2006年1月1日至2006年12月31日。为此,中国轻工工艺品进出口商会表示,根据商务部《出口产品反倾销应诉规定》,在调查期内生产和向调查国或地区出口涉案产品的企业均为涉案企业。同时,该规定要求全部涉案企业应积极参加应诉,以维护我国出口产品的海外市场,保护自身的合法权益。

  事实上,这已是我国拉链行业近两年遭遇的第二次反倾销指控。

  此前,土耳其也曾对我国拉链进行反倾销调查,最终裁决驳回了我国应诉企业市场经济地位的申请,并对所有原产于中国的普通金属拉链和其他拉链征收每千克3美元的反倾销税。

  由于拉链产业的人工成本所占比重较高,劳动力价格低廉成为我国拉链产业的最大优势。在我国,拉链行业劳动力小时工资约0.5美元,是墨西哥的21%,土耳其的18%,韩国的8.33%,日本的1.8%,美国的3.3%,法国的2.6%。同样品种的拉链,发达国家的成本比中国高出3倍以上。由于以劳动力廉价为基础,我国拉链产品在国际市场上的竞争多是走低端路线。日本吉田公司生产的YKK拉链一米能卖到15美金,而浙江义乌生产的拉链一米只能卖7角人民币。

  依靠廉价劳动力所取得的市场,也并非稳固。由于我国生产的拉链多为OEM或仿制产品,缺乏核心技术,这使得反倾销指控接踵而至。同时,专利技术更成为悬在国内拉链企业头上的一把利剑。

  统计显示,目前我国已申请的与拉链有关的专利共670项,其中发明专利198个,而被称为“拉链之王”的日本YKK工业株式会社就占有146项,占74%;外观专利YKK也占总数的45%。

  记者从福建拉链同业公会了解到,YKK目前已在我国申请了200多项有关拉链技术和外观的专利,其中,拉头形状外观专利所占比例相当高。YKK申请的专利大部分以发明专利为主,内容涵盖众多拉链产品,甚至包括生产设备和加工方法。根据知识产权保护的有关法律规定,我国企业生产含有这些技术和外观的拉链就会造成侵权,除非经YKK许可并支付其一定费用。但是,目前国内许多拉链企业使用YKK的专利技术大都未经许可。

  温州和合实业公司董事长黄松桂对此忧心忡忡:“日本公司的专利已经占领了拉链技术的许多制高点,形成了一个全面的保护系统,一旦我们成为他们市场上真正的对手,其专利随时可能封杀我们。”产量、质量、技术、品牌一个都不能少

  在遭遇反倾销、知识产权等贸易壁垒的多重打击下,国内一些拉链企业已经开始反思。近日,全国400多家拉链企业齐聚广东,对拉链行业目前所面临的困境及发展走势进行研讨。

  “今年全国拉链大会特意加强了引导企业关注国际反倾销、知识产权等问题的讨论,这是符合当前中国拉链业发展面临的行业现状的。”福建拉链同业公会秘书处主任周仪扬表示,拉链的附加值并不高,但得益于我国劳动力成本偏低的比较优势。面对经济全球化,这种比较优势能维持多久,值得我们思考。

  据了解,目前一些发达国家和地区基本上放弃了拉链制造业,就连YKK也将拉链生产的重心放在了中国。虽然这进一步加剧了我国拉链产业的竞争,但也有业内人士对此表现出一种平静的心态,他们认为,这是正常的市场行为,中国拉链正是在同世界知名企业的比拼中提升了产品质量,延伸了产业链,做出了大产业。

  目前,我国已形成以拉链生产、销售为主的三大产业集群基地———浙江温州桥头镇、福建晋江、浙江义乌。我国生产的拉链20%直接出口,60%与其他产品配套间接出口。近几年,我国拉链产业连续保持20 %以上的增长速度。

  “如果我们仅仅依靠劳动力优势获得拉链产量世界第一,是不能长久的。”广东一拉链企业的负责人表示,目前我国周边国家已成为我们的竞争对手,因此要摆脱行业困境,必须从劳力优势转移到品质和价格竞争优势上来,而这些更多的是依靠核心专利技术得以实现的。

  目前,国内几大拉链产业基地都已开始实施品牌战略,推进核心技术的研发。据悉,温州拉链协会已经制定实施《2005—2008年拉链品牌建设规划》,争取到2008年,在现有400多家拉链企业的基础上,把温州桥头堡镇打造成具有国内名牌企业20多家、产值达50亿元的“拉链产业之乡”。而在被授予“中国拉链之都”称号的福建晋江,拉链业也在为摆脱贸易危机而做着自己的努力。中国股市中唯一一家拉链企业——福建浔兴拉链科技股份有限公司就坐落在晋江,其凭借中高端的产品定位以及驰名商标--SBS,已将产品销往80多个国家和地区,而其平均单价只有YKK的1/5。


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